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不锈钢焊接弯头是改变管道上管路方向的金属管件。用于连接两根管子，使管子可成直角或者45°方向，与碳钢钢管的链接方式为焊接、法兰连接、螺纹连接、承插链接等形式。
不锈钢焊接弯头在实际的生产和制作中按照一定的工艺和标准进行生产和制作，保证能够在实际的工作中能够展现良好的价值和作用，在实际的应用中能够充分发挥一定的特点和价值，按照正常的工艺方式进行张嘴哦，出口到不同的国家和地区中，能够促进中国经济的迅速发展和进步，对生产企业来说具有重要的意义。
不锈钢焊接弯头结构趋于合理，其主要表现为：初级产品的出口额大幅度下降，占出口总额的比重由1995年的64%下降到2000年的23%；工业制成品比重持续上升，占出口总额比重由1995年的36%上升到2000年的77%。对焊弯头贸易市场向多元化发展，领域不断拓宽。到2000年底，抚顺已经与多个国家和地区有了贸易往来，并且在多个国家设立了贸易机构。2000年抚顺市出口额在前十位的贸易伙伴依次为：美国、墨西哥、危地马拉、南非、马来西亚、印度、荷兰、新加坡，向这10个国家和地区出口的商品额合计占出口商品总的额87.4％在10大类出口商品中，技术程度高、附加值大的机电产品出口有了显著增加。
1.概述：
(1)生产制造方法：不锈钢是不锈耐酸钢的统称，有不锈钢和耐酸钢之分，能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致，不锈钢弯头品牌，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，由0Cr13，1Cr13，不锈钢弯头厂家，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制造。
(2)用途：不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件，应保证钢材的化学成分和物理性能。
2.种类：
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
3.规格及外观质量：
(1)按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
(2)热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种;壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种;壁厚0.5～21mm共39种。
(3)钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
(4)直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，尽量深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
(5)钢管两端应切成直角，武威不锈钢弯头，并清除毛刺。
4.化学成分检验：
(1)按GB14975-94规定，钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。
(2)化学成分的制样按GB222-84，化学分析按GB223中的有关部分进行。
(3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。
5.物理性能检验：
(1)按GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。
(2)拉力试验按GB228-87，晶间腐蚀试验按GB4334.5-90，压扁试验按GB246-97，扩口试验按GB242-97，非金属夹杂按GB10561-89，优质不锈钢弯头，水压试验按GB/T241-90规定执行。
(3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。
6.主要进出口情况：
(1)日本进口的不锈钢管规格有323.9×18mm;18×3mm×5～8m等。
(2)意大利进口热轧不锈钢管规格有273×10mm×6m，钢级TP321，执行ASTMA312标准，晶间腐蚀试验按ASTMA262E法。
鲁公网安备 37142802000193号
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